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Diseño y construcción de un sistema híbrido de calentamiento de aire por combustión de biomasa y radiación solar, utilizando PCM como fuente de almacenamiento térmico, para secado de yuca

dc.creatorTorres-Gallo, Ramiro
dc.creatorMiranda-Lugo, Pedro J.
dc.creatorMartínez-Padilla, Keimer A.
dc.date2017-05-02
dc.date.accessioned2021-03-18T21:06:46Z
dc.date.available2021-03-18T21:06:46Z
dc.identifierhttps://revistas.itm.edu.co/index.php/tecnologicas/article/view/693
dc.identifier10.22430/22565337.693
dc.identifier.urihttp://test.repositoriodigital.com:8080/handle/123456789/11692
dc.descriptionThis study consisted of designing, building and validation a hybrid system of heating air by combustion of biomass and solar radiation, using phase change material (PCM) as a thermal storage source, for cassava drying, a small scale. The dryer consists of a centrifugal fan, two solar collectors, a fuel burner solid (rice husk) and a tray dryer. System validation was performed drying up Yucca. The PCM allowed to follow the drying process, even when the solar radiation was below 116,22 ± 31,94 W / m2, being able to maintain drying air temperatures in the two solar collectors at 46 ± 4, 29 ° C and 51 ± 4.08 ° C for an additional 45 min. The drying time was 10 h and 45 min, the efficiency of the solar collectors was 43.91 % and the rice husk burner of 36.72 %.en-US
dc.descriptionEste estudio consistió en el diseño, la construcción y la validación de un sistema híbrido de calentamiento de aire por combustión de biomasa y radiación solar, utilizando material de cambio de fase (PCM) como fuente de almacenamiento térmico, para el secado de yuca, a pequeña escala. El sistema híbrido consta de un ventilador centrífugo, dos colectores solares, un quemador de combustible sólido (cascarilla de arroz) y un secador de bandejas. La validación del sistema se realizó secando yuca. El PCM permitió seguir el proceso de secado, incluso cuando la radiación solar estuvo por debajo de 116,22 ± 31,94 W/m2, logrando mantener temperaturas de aire de secado en los dos colectores solares a 46 ±4 ,29°C y 51± 4,08°C durante 45 min adicionales. El tiempo de secado fue de 10 h y 45 min, la eficiencia de los colectores solares fue 43,91% y la del quemador de cascarilla de arroz de 36,72%.es-ES
dc.formatapplication/pdf
dc.languagespa
dc.publisherInstituto Tecnológico Metropolitano (ITM)en-US
dc.relationhttps://revistas.itm.edu.co/index.php/tecnologicas/article/view/693/675
dc.relation/*ref*/G. V. B.-C. Albert Ibarz Ribas, Operaciones unitarias en la ingeniería de alimentos, 4ta ed. Mé. Madrid, Barcelona, México: Mundi Prensa, 2005. [2] C. J. Geankoplis, Procesos de transporte y operaciones unitarias, 3rd ed. Ciudad de México: Compañía Editorial Continental, 1998. [3] C. C. Bergues-Ricardo and J. R. Díaz-López., “Diagramas de tendencia para la generalización sostenible de secadores solares directos de productos agropecuarios,” RTQ, vol. 34, no. 2, pp. 178–188, 2014. [4] J. C. B. J. Alvaro Hernán Restrepo Victoria, “Disponibilidad térmica solar y su aplicación en el secado de granos,” Sci. Tech., vol. 1, no. 27, pp. 127–132, 2005. [5] A. G. M. B. Mustayen, S. Mekhilef, and R. Saidur, “Performance study of different solar dryers: A review,” Renew. Sustain. Energy Rev., vol. 34, pp. 463–470, Jun. 2014. [6] S. M. Shalaby, M. A. Bek, and A. A. ElSebaii, “Solar dryers with PCM as energy storage medium: A review,” Renew. Sustain. Energy Rev., vol. 33, pp. 110–116, May 2014. [7] J. Mumba, “Development of a photovoltaic powered forced circulation grain dryer for use in the tropics,” Renew. Energy, vol. 6, no. 7, pp. 855–862, Oct. 1995. [8] M. Condori, R. Echazu, G. Duran, and L. SARAVIA, “Secador Solar Híbrido. Diseño y construcción,” Av. En energias Renov. y Medio Ambient., vol. 12, p. 37, 2008. [9] M. Condorí, R. Echazú, and L. Saravia, “Secador solar indirecto con flujo de aire forzado para huacalera, quebrada de humahuaca,” Av. en Energías Renov. y Medio Ambient., vol. 10, pp. 47–54, 2006. [10] R. A. A., J. A. Montoya, and C. A. Orozco., “Modelado dinámico de un secador híbrido para Guadua angustifolia Kunth,” Sci. Tech., vol. 2, no. 42, pp. 345–350, 2009. [11] J. J. F. Palacin, A. F. L. Filho, E. de C. Melo, and E. C. Teixeira, “Secagem combinada de café cereja descascado,” CAPA, vol. 17, no. 3, pp. 244–258, 2009. [12] M. Condorí, G. Durán, R. Echazú, and G. D. Russo, “Secador industrial híbrido solar – biomasa para la producción continua de pimiento deshidratado,” Energías Renov. y Medio Ambient., vol. 25, pp. 81–92, 2010. [13] P. L. T. K. Henry Rigit, Andrew Ragai, Jakhrani, Abdul Qayoom, Kamboh, Shakeel Ahmed, “Development of an Indirect Solar Dryer with Biomass Backup Burner for Drying Pepper Berries,” World Appl. Sci. J., vol. 22, no. 9, p. 1241, 2013. [14] Y. M. Yunus, H. H. Al-Kayiem, and K. A. K. Albaharin, “Design of a Biomass Burner/Gasto-gas Heat Exchanger for Thermal Backup of a Solar Dryer,” J. Appl. Sci., vol. 11, no. 11, pp. 1929–1936, Nov. 2011. [15] P. T. E. Tarigan, “A Mixed-Mode Natural Convection Solar Dryer with Biomass Burner and Heat Storage Back-up Heater,” Hat Yai, Songkhla, Thailand, 2005. [16] J. Prasad, V. K. Vijay, G. N. Tiwari, and V. P. S. Sorayan, “Study on performance evaluation of hybrid drier for turmeric (Curcuma longa L.) drying at village scale,” J. Food Eng., vol. 75, no. 4, pp. 497–502, Aug. 2006. [17] J. Prasad, V. K. Vijay, G. N. Tiwari, and V. P. S. Sorayan, “Study on performance evaluation of hybrid drier for turmeric (Curcuma longa L.) drying at village scale,” J. Food Eng., vol. 75, no. 4, pp. 497–502, Aug. 2006. [18] S. Devahastin and S. Pitaksuriyarat, “Use of latent heat storage to conserve energy during drying and its effect on drying kinetics of a food product,” Appl. Therm. Eng., vol. 26, no. 14–15, pp. 1705–1713, Oct. 2006. [19] IDAE, “Biomasa - IDAE, Instituto para la Diversificacion y Ahorro de la Energía.” [Online]. Available: http://www.idae.es/index.php/idpag.895/relm enu.321/mod.pags/mem.detalle. [Accessed: 25-Mar-2017]. [20] A.O.A.C., “Official Methods of Analysis of AOAC International,” Assoc. Off. Anal. Chem. Int., p. Method ce 2--66, 2000. [21] J. L. M. E. e I. I. M. H. Everaldo Joaquín Montes Montes, Ramiro Torres Gallo, Ricardo David Andrade Pizarro, Omar Andrés Pérez Sierra, “Modelling the kinetics of thin-layer yam (dioscorea rotundata) drying,” Ing. Investig., vol. 28, no. 2, pp. 45– 52, 2008. [22] A. Sharma, V. V. Tyagi, C. R. Chen, and D. Buddhi, “Review on thermal energy storage with phase change materials and applications,” Renew. Sustain. Energy Rev., vol. 13, no. 2, pp. 318–345, Feb. 2009. [23] L. M. Bal, S. Satya, S. N. Naik, and V. Meda, “Review of solar dryers with latent heat storage systems for agricultural products,” Renew. Sustain. Energy Rev., vol. 15, no. 1, pp. 876–880, Jan. 2011.
dc.rightshttps://creativecommons.org/licenses/by/3.0/deed.es_ESen-US
dc.sourceTecnoLógicas; Vol. 20 No. 39 (2017); 69-81en-US
dc.sourceTecnoLógicas; Vol. 20 Núm. 39 (2017); 69-81es-ES
dc.source2256-5337
dc.source0123-7799
dc.subjectDryingen-US
dc.subjectcassavaen-US
dc.subjectPCMen-US
dc.subjecthybriden-US
dc.subjectheatingen-US
dc.subjectSecadoes-ES
dc.subjectyucaes-ES
dc.subjectPCMes-ES
dc.subjecttiempo de secadoes-ES
dc.subjecthíbridoes-ES
dc.subjectcalentamientoes-ES
dc.titleDesign and construction of a hybrid system of heating air by combustion of biomass and solar radiation, using phase change material (PCM) as a source of thermal storage, for cassava dryingen-US
dc.titleDiseño y construcción de un sistema híbrido de calentamiento de aire por combustión de biomasa y radiación solar, utilizando PCM como fuente de almacenamiento térmico, para secado de yucaes-ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/article
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.typeResearch Papersen-US
dc.typeArtículos de investigaciónes-ES


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