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Design and construction of a prototipe storage system for pitahaya

Diseño y construcción a nivel piloto de un sistema de almacenamiento para pitaya

dc.creatorForero, Jeannette Amparo
dc.creatorMedina, Jenny Rocío
dc.creatorGarcía, María Cristina
dc.creatorGarcía Bernal, Hugo Reinel
dc.date2008-07-06
dc.date.accessioned2020-08-04T20:35:18Z
dc.date.available2020-08-04T20:35:18Z
dc.identifierhttp://revista.corpoica.org.co/index.php/revista/article/view/103
dc.identifier10.21930/rcta.vol9_num1_art:103
dc.identifier.urihttp://test.repositoriodigital.com:8080/handle/123456789/4478
dc.descriptionThe lack of postharvest alternatives to maintain pitahaya quality is partly responsible for the technological limitations to better position the fruit for international commercialization. Cold temperatures from harvest to the consumer are the best option for quality assurance but it is not economically attractive because of the high cost of refrigeration. A prototype storage system suited for the pitahaya producers was designed and tested. Fist, taking into account humidification and ventilation, the thermal load was established and a four phase system was proposed: natural ventilation at night, hermetic sealing during the morning, humidification and forced ventilation between 16 and 22 hours. With this system storage trials for green and ripe pitahaya were done evaluating external appearance and maturity and dehydration stages. Temperature, internal and external relative humidity every 15 minutes were registered for a period of 19 days. Storage chamber generated a temperature difference of 5°C when the external temperature was over 20°C. It also maintained a 16% difference in relative humidity throughout the day. Using this system, green pitahaya reached a self life of 19 days under optimal conditions for commercialization and consumption. en-US
dc.descriptionLa comercialización de la pitaya encuentra limitantes tecnológicos que le impiden posicionarse en mercados internacionales, en parte por la ausencia de alternativas poscosecha que permitan mantener su calidad. El uso de bajas temperaturas desde la cosecha hasta la entrega al consumidor constituye la mejor opción para asegurar la calidad, pero desde el punto de vista económico no resulta llamativa por el alto costo de los sistemas de refrigeración mecánica. Para solucionar este problema se diseñó y probó un dispositivo piloto de almacenamiento ajustado a las condiciones de los productores de pitaya. Mediante análisis de escritorio se determinó el sistema de almacenamiento más adecuado, el tipo de empaque, los materiales y las técnicas de pre-enfriamiento a utilizar. Aplicando los principios de humidificación y ventilación se calculó la carga térmica y se determinó la forma de operación del sistema en cuatro etapas: ventilación natural en la noche, cierre hermético durante la mañana, humidificación y ventilación forzada entre las 16 y 22 horas. En el sistema se adelantaron ensayos de almacenamiento de pitaya verde y madura, evaluando la apariencia externa y los grados de madurez y deshidratación; así mismo, se determinaron la temperatura y la humedad relativa interna y externa cada 15 minutos a lo largo de 19 días. La cámara generó una diferencia de temperatura promedio de 5°C cuando la temperatura externa superaba los 20°C; además, mantuvo una diferencia promedio de 16% en la humedad relativa a lo largo del día. La pitaya verde almacenada en el sistema propuesto alcanzó un tiempo de vida útil de 19 días en condiciones óptimas para su comercialización y consumo.   es-ES
dc.formatapplication/pdf
dc.languagespa
dc.publisherCorporación Colombiana de Investigación Agropecuaria (Agrosavia)es-ES
dc.relationhttp://revista.corpoica.org.co/index.php/revista/article/view/103/103
dc.sourceCiencia y Tecnología Agropecuaria; Vol. 9 No. 1 (2008); 40-55en-US
dc.sourceCiencia & Tecnología Agropecuaria; Vol. 9 Núm. 1 (2008); 40-55es-ES
dc.sourcerevista Corpoica Ciência e Tecnologia Agropecuária; v. 9 n. 1 (2008); 40-55pt-BR
dc.source2500-5308
dc.source0122-8706
dc.source10.21930/rcta.vol9-num1
dc.subjectPitahayaen-US
dc.subjectstorageen-US
dc.subjecthumidificationen-US
dc.subjectventilation.en-US
dc.subjectSelinicereus Megalanthuses-ES
dc.subjectAlmacenamiento Frutaleses-ES
dc.subjectHumidificaciónes-ES
dc.subjectVentilaciónes-ES
dc.titleDesign and construction of a prototipe storage system for pitahayaen-US
dc.titleDiseño y construcción a nivel piloto de un sistema de almacenamiento para pitayaes-ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/article
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.citationsAshrae. Ashrae handbook fundamentals. Atlanta, 1997. Camargo, A. y O. Moya. 1995. Estudio preliminar de la influencia del choque térmico en la inhibición de daños por frío en la pitahaya amarilla. Trabajo de grado, Facultad de Agronomía, Universidad Nacional de Colombia, sede Bogotá. Carrier Air Conditioning Company, 1983. Manual de aire acondicionado. McGraw-Hill, New York. pp. 1-94. Dossat, R. J. 1980. Principios de refrigeración. Editorial Continental, México. 240 p. Durán, S. 1983. Frigoconservación de la fruta. Perito Agrícola eds. Buenos Aires. 186 p. Forero, J. y J. Guerrero. 2003. Diseño y construcción a nivel piloto de un sistema de almacenamiento para pitaya. Facultad de ingeniería. Departamento de Ingeniería Química. Universidad Fundación América. 288 p. Holdsworth S.D. 1988. Conservación de frutas y hortalizas. Acribia, Zaragoza (España). 360 p. Hollman, J. P. Transferencia de calor. 8ª ed. Mc Graw Hill, Madrid. 406 p. Incropera, F.P. 1999. Fundamentos de transferencia de calor. 4ª ed. Prentice Hall, México. 480 p. Instituto Colombiano de Normas Técnicas -Icontec-. 1994. Transporte y embalaje (NTC 1573). Icontec, Bogotá. Instituto Colombiano de Normas Técnicas -Icontec-. 1998. Guía para el empaque de frutas y verduras (GTC 61). Icontec, Bogotá. Koelet, P.C. (ed.). 1997. Frío industrial: fundamentos, diseño y aplicaciones. Instituto del Frío, Madrid. 260 p. Kreith, F. 1993. Principios de transferencia de calor. Herrero Hermanos Sucesores S.A, México. 340 p. Leal, J.A. 1995. Refrigeración aplicada en la industria de alimentos. UNAD, Bogotá, 272 p. Limusa. 1996. Principios y sistemas de refrigeración. Limusa, México. López, A. 1994. Las instalaciones frigoríficas en las industrias agroalimentarias (Manual de diseño). Madrid-Vicente eds. Madrid, (España). 320 p. Melgarejo, P. 1995. Aislamiento, cálculo y construcción de cámaras frigoríficas. Madrid Vicente eds., Madrid. 486 p. Mills, A. 1995. Transferencia de calor. Universidad de California & Irwin Co., Los Angeles (Cal, EUA). Orozco, C.A. 1996. Optimización del diseño de aislantes térmicos para cuartos fríos. Revista Scientia et Técnica No.3: 61-68. Pita, E. 1994. Acondicionamiento de aire: principios y sistema con un enfoque energético. Compañía Editorial Continental, México. Pizzetti, C. 1982. Acondicionamiento del aire y refrigeración. Editorial Interciencia, Madrid. 424 p. Quiñones, B. 1982. Conservación de productos agrícolas y control de ambientes en construcciones pecuarias. Bogotá. Red Latinoamericana de Cascarilla. Coordinador Julio Ospina. Departamento de ingeniería agrícola. Universidad Nacional. Sánchez, M. y P. de Las Infantas. 2001. Ingeniería del frío: teoría y práctica. 1ª ed. AMV Ediciones MundiPrensa, Madrid. 378 p. Stoecker, W. F. 1982. Refrigeración y acondicionamiento de aire. McGraw-Hill, México. 480 p. Treybal, R.E. 1988. Operaciones de transferencia de masa. 2ª ed., McGraw-Hill, México. Vargas-Oviedo, W. (Sin año). Fundamentos de ciencia alimentaria. ICTA - Universidad Nacional de Colombia. Bogotá. http://www.developer.com/downloads/code/javascripts/script10299.html0


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