Mostrar el registro sencillo del ítem

Ajuste de un modelo matemático para la combustión de bagazo de caña en una cámara Ward-Cimpa

dc.creatorMenjura, Oscar Mendieta
dc.creatorSanchez, Zamir
dc.date2014-12-24
dc.date.accessioned2020-08-04T20:35:36Z
dc.date.available2020-08-04T20:35:36Z
dc.identifierhttp://revista.corpoica.org.co/index.php/revista/article/view/355
dc.identifier10.21930/rcta.vol15_num2_art:355
dc.identifier.urihttp://test.repositoriodigital.com:8080/handle/123456789/4550
dc.descriptionColombian panela agroindustry uses bagasse, a milling byproduct, as fuel for fixed bed furnaces to obtain the energy required in the panela production process. At the moment, the Ward-Cimpa combustion chamber is the most efficient furnace available; but, it is empirically designed and constructed, since detailed mathematical models describing the combustion of biomass in these furnaces are not reported. This situation leads in many cases to inappropriate designs, which generate losses of 10% by incomplete combustion and of 40% unburned material. This research proposes a mathematical model -which involves kinetic expressions- for drying, devolatilization and oxidation of volatiles and carbonized material stages, based on the mass, energy and momentum balances for the solid and gaseous phases. The kinetic parameters were fitted to expermental data using the stochastic optimization algorithm: simulated annealing. The fitted model describes with an average error of 11%, the combustion rate, bed temperature and CO2 and O2 concentration in the flue gas, depending on the primary air flow and the moisture mass fraction. However, the model overestimated the CO concentration by about 50%en-US
dc.descriptionLa agroindustria panelera colombiana utiliza el bagazo de caña, subproducto de la etapa de molienda, como combustible en hornos de lecho fijo para obtener la energía necesaria en el proceso de producción de panela. El horno más eficiente con que se cuenta en el momento es la cámara de combustión Ward-Cimpa; sin embargo, su diseño y construcción se realizan empíricamente, ya que no existen modelos matemáticos detallados que describan la combustión de la biomasa en estos hornos. Esto ocasiona en muchos casos diseños inadecuados que generan pérdidas por combustión incompleta de 10% y material inquemado hasta de 40%. En la presente investigación se propone un modelo matemático -que involucra expresiones cinéticas- para las etapas de secado, de desvolatilización y de oxidación de volátiles y material carbonizado, a partir de los balances de masa, energía y cantidad de movimiento, para la fase sólida y la fase gaseosa. Los parámetros cinéticos se ajustaron con datos experimentales utilizando el algoritmo de optimización estocástica: recocido simulado. El modelo ajustado describe con un error promedio de 11% la tasa de combustión, la temperatura del lecho y la concentración de CO2 y O2 en los gases de combustión, en función del flujo de aire primario y la fracción másica de humedad. No obstante, el modelo sobreestima en 50% la concentración de CO.es-ES
dc.formatapplication/pdf
dc.languagespa
dc.publisherCorporación Colombiana de Investigación Agropecuaria (Agrosavia)es-ES
dc.relationhttp://revista.corpoica.org.co/index.php/revista/article/view/355/383
dc.sourceCiencia y Tecnología Agropecuaria; Vol. 15 No. 2 (2014); 133-151en-US
dc.sourceCiencia & Tecnología Agropecuaria; Vol. 15 Núm. 2 (2014); 133-151es-ES
dc.sourcerevista Corpoica Ciência e Tecnologia Agropecuária; v. 15 n. 2 (2014); 133-151pt-BR
dc.source2500-5308
dc.source0122-8706
dc.source10.21930/rcta.vol15-num2
dc.subjectbiomass combustionen-US
dc.subjectmoisture contenten-US
dc.subjectair flowen-US
dc.subjectfixed beden-US
dc.subjectpanela.en-US
dc.subjectcombustión de biomasaes-ES
dc.subjectcontenido de humedades-ES
dc.subjectflujo de airees-ES
dc.subjectlecho fijoes-ES
dc.subjectpanela.es-ES
dc.titleSetting of a mathematical model for the sugarcane bagasse combustion in a Ward-Cimpa chamberen-US
dc.titleAjuste de un modelo matemático para la combustión de bagazo de caña en una cámara Ward-Cimpaes-ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/article
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.citationsBabu BV, Chaurasia AS. 2004. Heat transfer and kinetics in the pyrolysis of shrinking biomass particle. Chemical Engineering Science 59(10): 1999-2012. https://doi.org/10.1016/j.ces.2004.01.050 Bauer R, Gölles M, Brunner T, Dourdoumas N, Obernberger I.2010. Modelling of grate combustion in a medium scale biomassfurnace for control purpose. Biomass and Bioenergy 34(4): 417-427. https://doi.org/10.1016/j.biombioe.2009.12.005 Boriouchkine A, Zakharov A, Jämsä-Jounela S. 2012. Dynamicmodeling of combustion in a biograte furnace: the effect ofoperation parameters on biomass firing. Chemical Engineering Science 69(1): 669-678. https://doi.org/10.1016/j.ces.2011.11.032 Bryden KM, Ragland KW. 1996. Numerical modeling of a deep,fixed bed combustor. Energy and Fuels 37(3): 269-275. https://doi.org/10.1016/0140-6701(96)88901-6 Chern JS, Hayhurst AN. 2006. A model for the devolatilization of a coal particle sufficiently large to be controlled by heat transfer. Combustion and Flame 146(3): 553-571. https://doi.org/10.1016/j.combustflame.2006.04.011 Daood SS, Munir S, Nimmo W, Gibbs BM. 2010. Char oxidation study of sugar cane bagasse, cotton stalk and Pakistani coal under 1% and 3% oxygen concentrations. Biomass and Bioenergy 34(3): 263-271. https://doi.org/10.1016/j.biombioe.2009.10.014 Di blasi C, Branca C, Santoro A, Pérez RA. 2001. Weight loss dynamics of wood chips under fast radiative heating. Analytical and Applied Pyrolysis 57(1): 77-90. https://doi.org/10.1016/S0165-2370(00)00119-4 Escalante H, Orduz J, Zapata HJ, Cardona MC, Duarte M. 2011. Atlas del potencial energético de la biomasa residual en Colombia. Bucaramanga, Ediciones Universidad Industrial de Santander, 180 p. Frigerio S, Thunman H, Leckner B, Hermansson S. 2008. Estimation of gas phase mixing in packed bed. Combustion and Flame 153(1-2): 137-148. https://doi.org/10.1016/j.combustflame.2007.05.006 Galgano A, Di Blasi C. 2004. Modeling the propagation of drying and decomposition fronts in wood. Combustion and Flame 139(1-2): 16-27. https://doi.org/10.1016/j.combustflame.2004.07.004 García CE, Sánchez Z. 2007. Comparación del desempeño de algoritmos de optimización avanzada en síntesis óptima de redes de intercambio de calor [Tesis]. Bucaramanga: Universidad Industrial de Santander. 61 p. García HR. 2011 (Corpoica). Desarrollo de modelos demostrativos de hornillas de alta eficiencia térmica y bajo impacto ambiental de acuerdo con los niveles socioeconómicos y técnicos de las principales regiones productoras de panela en Colombia. Bogotá: Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural. Informe final. García HR, Albarracín L, Toscano A, Santana N, Insuasty O. 2007. Guía tecnológica para el manejo integral del sistema productivo de caña panelera. Bogotá, Produmedios, 152 p. García M, Chaala A, Roy C. 2002. Vacuum pyrolysis of sugarcane bagasse. Journal of Analytical and Applied Pyrolysis 65(2): 111-136. https://doi.org/10.1016/S0165-2370(01)00184-X Gordillo G, García HR. 1992. Manual para el diseño y operación de hornillas paneleras. Barbosa, Corpoica, 90 p. Gort R, Brouwers JJH. 2001. Theoretical analysis of the propagation of a reaction front in a packed bed. Combustion and Flame 124(1-2): 1-13. https://doi.org/10.1016/S0010-2180(00)00149-8 Gungor A. 2008. Two-dimensional biomass combustion modeling of CFD. Fuel 87(8-9): 1453-1468. https://doi.org/10.1016/j.fuel.2007.08.013 Hermansson S, Thunman H. 2011. CFD modelling of bed shrinkage and channeling in fixed-bed combustion. Combustion and Flame 158(5): 988-999. https://doi.org/10.1016/j.combustflame.2011.01.022 Holman JP. 1999. Transferencia de calor. 10a reimpresión, México, Compañía Editorial Continental, 624 p. Islam MR, Parveen M, Haniu H. 2010. Properties of sugarcane waste-derived bio-oils obtained by fixed-bed fire-tube heating pyrolysis. Bio Resource Technology 101(11): 4162-4168. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2009.12.137 Johansson R, Thunman H, Leckner B. 2007. Influence of intraparticle gradients in modeling of fixed bed combustion. Combustion and Flame 149(1-2): 49-62. https://doi.org/10.1016/j.combustflame.2006.12.009 Khor A, Ryu C, Yang Y, Sharifi VN, Swithenbank J. 2007. Straw combustion in a fixed bed combustor. Fuel 86(1-2): 152-160. https://doi.org/10.1016/j.fuel.2006.07.006 Kim S, Shin D, Choi S. 1996. Comparative evaluation of municipal solid waste incinerator designs by flow simulation. Combustion and Flame 106(3): 241-51. https://doi.org/10.1016/0010-2180(95)00190-5 Mahecha CA. 1997. Desarrollo de una herramienta computacionalpara el diseño óptimo de hornillas paneleras [Trabajo de pregrado].Bucaramanga: Universidad Industrial de Santander. Manyá JJ, Arauzo J. 2008. An alternative kinetic approach to describethe isothermal pyrolysis of micro-particles of sugar cane bagasse. Chemical Engineering Journal 139(3): 549-561. https://doi.org/10.1016/j.cej.2007.09.005 Mehrabian R, Zahirovic S, Scharler R, Obernberger I, Kleditzsch S, Wirtz S, Scherer V, Lu H, Baxter L. 2012. A CFD model for thermal conversion of thermally thick biomass particles. Fuel Processing Technology 95: 96-108. https://doi.org/10.1016/j.fuproc.2011.11.021 Miltner M, Makaruk A, Harasek M, Friedl A. 2008. Computational fluid dynamic simulation of a solid biomass combustor: modelling approaches. Clean Technologies and Environmental Policy 10: 165-174. https://doi.org/10.1007/s10098-007-0137-0 Osorio G. 2007. Manual: Buenas Prácticas Agrícolas -BPA- y Buenas Prácticas de Manufactura-BPM- en la producción de caña y panela. Medellín, CTP Print. 199 p. Patankar SV, Spalding GD. 1972. A calculation procedure for heat, mass and momentum transfer in three-dimensional parabolic flows. International Journal of Heat and Mass Transfer 15(10): 1787-1806. https://doi.org/10.1016/0017-9310(72)90054-3 Porteiro J, Patiño D, Collazo J, Granada E, Moran J, Miguez JL. 2010. Experimental analysis of ignition front propagation of several biomass fuels in a fixed-bed combustor. Fuel 89(1): 26-35. https://doi.org/10.1016/j.fuel.2009.01.024 Ramajo-Escalera B, Espina A, García JR, Sosa-Arnao JH, Nebra SA. 2006. Model-free Kinetics applied to sugarcane bagasse combustion. Thermochimica Acta 448(2): 111-116. https://doi.org/10.1016/j.tca.2006.07.001 Reid RC, Prausnitz JM, Poling BE. 1987. The properties of gases and liquids. 4a ed, New York, McGraw Hill, 668 p. Rojas HS, Castellanos MA. 2010. Validación y ajuste de los modelos matemáticos de combustión generados por la UIS y Corpoica para cámaras de hornillas paneleras tipo Ward-cimpa [Trabajo de grado]. Bucaramanga: Universidad Industrial de Santander. Sánchez Z, Gauthier-Maradei P, Escalante H. 2013. Effect of particle size and humidity on sugarcane bagasse combustion in a fixed bed furnace. Revista ION 26(2): 73-85. Sánchez Z. 2013. Desarrollo de un modelo matemático para la descripción del comportamiento del proceso de combustión de bagazo de caña en un horno de lecho fijo (tesis de maestría). Bucaramanga: Universidad Industrial de Santander. Sharma AK. 2011. Modeling and simulation of a downdraft biomass gasifier 1. Model development and validation. Energy Conversion and Management 52(2): 1386-1396. https://doi.org/10.1016/j.enconman.2010.10.001 Shin D, Choi S. 2000. The combustion of simulated waste particles in a fixed bed. Combustion and Flame 121(1-2): 167-180. https://doi.org/10.1016/S0010-2180(99)00124-8 Soler JP, Gómez FH. 2004. Determinación de parámetros de diseño y operación para cámaras de combustión tipo Ward-Cimpa y plana -Cimpa en hornillas panelera (trabajo de grado). Bucaramanga: Universidad Industrial de Santander. Van der Lans RP, Pedersen LT, Jensen A, Glarborg P, Dam-Johansen K. 2000. Modeling and experiments of straw combustion in a grate furnace. Biomass and Bioenergy 2000 19(3): 199-208. https://doi.org/10.1016/S0961-9534(00)00033-7 Yang YB, Goh YR, Zakaria R, Nasserzadeh V, Swithenbank J. 2002. Mathematical modelling of MSW incineration on a travelling bed. Waste Management 22(4) 369-380. https://doi.org/10.1016/S0956-053X(02)00019-3 Yang YB, Ryu C, Goodfellow J, Sharifi VN, Swithenbank J. 2004. Modeling waste combustion in grate furnace. Process Safety and Environmental Protection 82 (3): 208-222. https://doi.org/10.1205/095758204323065975 Yang YB, Ryu C, Khor A, Sharifi VN, Swithenbank J. 2005. Fuel size effect on pinewood combustion in a packed bed. Fuel 84(16): 2026-2038. https://doi.org/10.1016/j.fuel.2005.04.022 Zabaniotou A, Damartzis TH. 2007. Modeling the intra-particle transport phenomena and chemical reactions of olive kernel fast pyrolysis. Journal of Analytical and Applied Pyrolysis 80(1): 187-194. https://doi.org/10.1016/j.jaap.2007.02.004 Zhao W, Li Z, Zhao G, Zhang F, Zhu Q. 2008. Effect of air preheating and fuel moisture on combustion characteristics of corn straw in a fixed bed. Energy Conversion and Management 49(12): 3560-3565. https://doi.org/10.1016/j.enconman.2008.07.0060


Ficheros en el ítem

FicherosTamañoFormatoVer

No hay ficheros asociados a este ítem.

Este ítem aparece en la(s) siguiente(s) colección(ones)

Mostrar el registro sencillo del ítem