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Effects of Evaporation Pressure and the Variety of Cane on the Quality of Sugar Honey and Panela
Efectos de la presión de evaporación y la variedad de caña en la calidad de la miel y la panela
dc.creator | Prada Forero, Luz Esperanza | |
dc.creator | Chaves Guerrero, Arlex | |
dc.creator | García Bernal, Hugo Reinel | |
dc.date | 2016-01-21 | |
dc.date.accessioned | 2020-08-04T20:35:38Z | |
dc.date.available | 2020-08-04T20:35:38Z | |
dc.identifier | http://revista.corpoica.org.co/index.php/revista/article/view/364 | |
dc.identifier | 10.21930/rcta.vol16_num2_art:364 | |
dc.identifier.uri | http://test.repositoriodigital.com:8080/handle/123456789/4559 | |
dc.description | When multi-effect evaporators (EME) are implemented at the process of panela —besides of technological adjustment— to maintain the quality of the product is also required. This state unveiled a technology gap,and issues such as the contribution of compositional differences in the varieties of cane on panela. To fill part of this technological gap, the objective of this work is to determine the effect of pressure evaporation and the varieties of cane on quality of honey and panela. To achieve this, the evaporation pressure and sugarcane varieties in one experimental design completely randomized with 4x3 factorial arrangement and four replications was implemented: varieties CC 85-46, RD 75-11 and PR 61-632, without flocculant, without coadjuvant and was evaporated with a heat flux of 27,778 kW/m2 and without antifoam. The results showed a similar behavior for the studied sugarcane varieties. So honeys and panelas in the pressurized system presented dark coloration, reddish tone, high turbidity, a glycoside coefficient between 60 % and 70 % and they did not solidified.Honeys and panelas in vacuum systems presented a reater turbidity, clear colorations, yellowish tones, and good solidification and coefficients glycosides under 12 %. | en-US |
dc.description | Al implementar el uso de evaporadores múltiple efecto (EME) al proceso panelero, además del ajuste tecnológico, se requiere mantener la calidad del producto. Esta condición develó el desconocimiento de aspectos como el aporte de las diferencias composicionales en las variedades de caña a las características de la panela. A fin de llenar parte de este vacío tecnológico, el objetivo del trabajo que aquí se presenta fue determinar el efecto de la presión de evaporación y la variedad de caña sobre la calidad de la panela. Para lograrlo, se trabajó la presión de evaporación y la variedad de caña en un diseño experimental completamente al azar con arreglo factorial de 4x3 y cuatro repeticiones, las variedades CC 85-46, RD 75-1 y PR 61-632, sin floculante, coadyuvante, ni antiespumante y una densidad de flujo calórico en evaporación de 27,778 kW/m2. Los resultados mostraron un comportamiento similar para las variedades estudiadas. Así, las mieles y panelas del sistema presurizado presentaron coloraciones oscuras, tonalidades rojizas, alta turbidez, coeficiente glucósido entre 60 % y 70 % y no solidificaron y las mieles y panelas de los sistemas al vacío presentaron la mayor turbidez, coloraciones claras, tonalidades amarillentas, buena solidificación y coeficientes glucósidos menores al 12 %. | es-ES |
dc.format | application/pdf | |
dc.language | spa | |
dc.publisher | Corporación Colombiana de Investigación Agropecuaria (Agrosavia) | es-ES |
dc.relation | http://revista.corpoica.org.co/index.php/revista/article/view/364/328 | |
dc.source | Ciencia y Tecnología Agropecuaria; Vol. 16 No. 2 (2015); 153-165 | en-US |
dc.source | Ciencia & Tecnología Agropecuaria; Vol. 16 Núm. 2 (2015); 153-165 | es-ES |
dc.source | revista Corpoica Ciência e Tecnologia Agropecuária; v. 16 n. 2 (2015); 153-165 | pt-BR |
dc.source | 2500-5308 | |
dc.source | 0122-8706 | |
dc.source | 10.21930/rcta.vol16-num2 | |
dc.subject | Sugarcane juice | en-US |
dc.subject | Evaporation | en-US |
dc.subject | Product quality | en-US |
dc.subject | Varieties | en-US |
dc.subject | Food processing | en-US |
dc.subject | jugo de caña de azúcar | es-ES |
dc.subject | evaporación | es-ES |
dc.subject | calidad del producto | es-ES |
dc.subject | variedades | es-ES |
dc.subject | procesamiento de alimentos. | es-ES |
dc.title | Effects of Evaporation Pressure and the Variety of Cane on the Quality of Sugar Honey and Panela | en-US |
dc.title | Efectos de la presión de evaporación y la variedad de caña en la calidad de la miel y la panela | es-ES |
dc.type | info:eu-repo/semantics/article | |
dc.type | info:eu-repo/semantics/publishedVersion | |
dc.citations | Brumovsky L. 2012. Pardeamiento enzimático. Aula Virtual; [consultado 2010 jun]. http://www.aulavirtual-exactas.dyndns.org/claroline/backends/download.php?url=L1BhcmRlYW1pZW50b0VuemltYXRpY28yMDEyQ29sb3IucGRm&-cidReset=true&cidReq=RICIONUTRI. Cevallos BA, Cisneros L. 2004. Stability of Anthocyanin based aqueous extract of Andean purple corn and red fleshed sweet potato compared to synthetic and natural colorants. Food Chem. 86(1):69-77. https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2003.08.011 Clotet R, Díaz N. 1995. Cinética de la caramelización en soluciones azucaradas simples. Alimentaria. 259(1):35-38. Davis SB. 2001. The chemistry of colour removal: a processin perspective. Proc S Afr Sug Technol Ass. 75:328-336. Durán E. 2010. Determinación de la eficiencia energética de un sistema de evaporación de múltiple efecto empleado en la concentración de jugos de caña panelera; [trabajo de grado]. [Bogotá]: Fundación Universidad de América. García HR, Peña AC, López RA, Duran E, Olvera G. 2010. Desarrollo de un sistema de evaporación y concentración de jugos de múltiple efecto para mejorar la eficiencia térmica y productividad y disminuir el impacto ambiental en la producción de panela. Corpoica; [consultado 2010 sep]. http://corpomail.corpoica.org.co/BACFILES/BACDIGITAL/61488/61488.pdf Honig P. 1982. Principios de tecnología azucarera. Tomo III. México: Compañía Editorial Continental. Insuasty O, Manrique R, Palacio O. 2003. Catálogo de variedades de caña para la producción de panela en la hoya del río Suárez. Corpoica; [consultado 2009 nov]. http://corpomail.corpoica.org.co/BACFILES/BACDIGITAL/25955/346%29.pdf Larrahondo JE. 1995. Calidad de la caña de azúcar. Cenicaña; [consultado 2009 nov]. http://www.cenicana.org/pdf/documentos_no_seriados/libro_el_cultivo_cana/libro_p337-354.pdf Prada LE. 2014. Determinación de las condiciones de operación de la evaporación en sistemas múltiple efecto, apropiados para producir panela de calidad similar a la obtenida por evaporación abierta [tesis de maestría]. [Bucaramanga]: Universidad Industrial de Santander. Rein P. 2012. Ingeniería de la caña de azúcar. 2.a edición. Berlín: Editorial Bartens. Zamora MM, Molina M, Chacón G. 2011. Evaluación efecto de la temperatura, concentración y flujo volumétrico en la hidrólisis de sacarosa mediante una invertasa inmovilizada en un reactor esférico. Ingeniería. 21(1):61-74. https://doi.org/10.15517/ring.v21i1.601 Zossi BS, Cárdenas GJ, Sorol N, Sastre M. 2011. Influencia de compuestos azúcares y no azúcares en la calidad industrial de caña de azúcar en Tucumán, R. Argentina: caña verde y quemada (Parte 2). Rev Ind Agríc Tucumán; [consultado 2011 dic]; 88(1):13-21. http://www.scielo.org.ar/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1851-30182011000100002 | 0 |
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